Uanset om der er vibrationer eller svajer under løftprocessen i industriel løftesøjle

Industriel løftesøjle er en nøglekomponent i moderne intelligent fremstilling, medicinsk udstyr, industriel automatisering og arbejdsstationssystemer. Dens driftsstabilitet påvirker direkte sikkerheden og præcisionen for hele systemet. Løftkolonner er normalt sammensat af elektriske eller hydrauliske drevsystemer, multisektion indlejrede guideskinner, kontrolenheder og begrænsnings- og sensorsystemer. Når man udfører løftehandlinger, foretager Guide Rail System de vigtigste vejledende og bærende opgaver for at sikre glat lodret bevægelse.
Vibrationen (ryster) og afbøjning (svingende) problemer med at løfte søjler bruges ofte til at evaluere deres bevægelsesglathed og mekanisk præcision. I praktiske anvendelser er disse faktorer ikke kun relateret til kvaliteten af ​​udstyrsdrift, men involverer også sikkerheden ved personalebrug.

Almindelige årsager til vibrationer
Strukturelt gap -design
Industrielle løftekolonner vedtager for det meste en fler-sektion indlejret struktur, og der skal efterlades et bestemt glidende mellemrum mellem hver sektion i søjlen. For stort hul vil forårsage let ryster under løftprocessen, der manifesterer sig som mekanisk ryster. Selvom for lille hul kan forbedre stabiliteten, kan det forårsage fastklemning eller endda overbelastning af drevsystemet på grund af øget friktion.
Vejledning af jernbanemateriale og behandlingsnøjagtighed
Vejledningsskinner er normalt lavet af aluminiumslegering eller højstyrke stål. Behandlingsnøjagtigheden påvirker direkte retten og paralleliteten under glidning. Hvis der er en let afvigelse, overdreven ruhed eller ujævn varmebehandling på den indre overflade af guidebane, vil lokale modstandssvingninger forekomme under løft, hvilket vil manifestere sig som diskontinuerlig bevægelse eller vibration.
Drevsystemets ustabilitet
Løftdrevet afsluttes normalt med en elektrisk skubbestang, et skruesystem eller en hydraulisk cylinder. Hvis motoren mangler den langsomme start/langsom stopfunktion i starten eller stopprocessen, eller motorudstyrets meshing-nøjagtighed ikke er høj, vil den forårsage en kortvarig indflydelse i begyndelsen eller slutningen af ​​kolonnens bevægelse, hvilket resulterer i en kortvarig jitter.
Kontrolsystemets respons forsinkelse
Hvis controlleren har lav responsnøjagtighed på målpositionen, og der er en forsinkelse eller fejl i feedback-linket, kan det også forårsage mikro-vibration under løftprocessen, især når du udfører kontinuerlige finjusteringshandlinger.

Typiske manifestationer og årsager til gab
Indlæs excentricitet
Når tyngdekraften af ​​belastningen ikke virker lodret på den centrale akse i løftesøjlen, vil den forårsage et excentrisk drejningsmoment, hvilket får toppen af ​​løftekolonnen til at vippe lidt under stigningen eller faldprocessen, hvilket danner et gab. I dette tilfælde er afbøjningsamplituden proportional med belastningsmassen og den excentriske afstand.
Fleksibilitetskumulativ effekt af søjler i flere sektioner
Efterhånden som antallet af sektioner og den samlede højde af løftekolonner i flere sektionen stiger, øges den laterale fleksibilitet på toppen også. Selv hvis guide jernbanestrukturen er stiv, er det umuligt at undgå let sving i høje positioner. Denne type afbøjning forekommer ofte i nærheden af ​​det højeste løftepunkt.
Slid af guidemekanismen i guide skinne
Efter langvarig brug kan guide-mekanismerne såsom skydere, bøsninger eller ruller i guide-jernbanen bære, hvilket resulterer i et fald i lodret guide-nøjagtighed, hvilket igen forårsager lateral afvigelse eller søjle ryster.
Lateral forstyrrelsesstyrke interferens
Lateralt skub fra operatøren, kollision med eksternt udstyr eller forstyrrelse af luftstrømmen kan forårsage, at løftesøjlen har ikke-autonom afbøjning under løftprocessen. Løftkolonner af høj kvalitet har normalt en vis grad af anti-interferens, men de er ikke helt immun.

Kontrol og undertrykkelsesteknologi
Højpræcisionsvejledningssystemdesign
Anvendelsen af ​​præcisionsmaskinerede kugleskiver eller lineære lejesystemer kan forbedre guide-nøjagtigheden, reducere friktionsforskelle og effektivt undertrykke jitteret forårsaget af strukturelle huller.
Indelastningsstruktur og selvlåst mekanisme
Indførelsen af ​​forudindlæsningsskydere eller kileformede selvlåsende strukturer i designet kan forbedre bidkraften mellem søjlerne uden at påvirke den glatte bevægelse, reducere det løs rum og effektivt reducere vibrationen af ​​søjlerne.
Langsom start- og vibrationsreduktionsdrevet kontrol
Drevsystemet er udstyret med langsom start- og langsom stopfunktioner, som kan udjævne accelerations- og decelerationsprocessen og undgå mekanisk chok. På samme tid kan brugen af ​​lavt-vif-synkrone motorer med lav støj og lav-vibration også i høj grad forbedre den løbende stabilitet.
Dynamisk positionskompensation og holdning til holdning og holdning
Ved at integrere sensorer såsom kodere eller gyroskoper kan kolonnens holdning og positionsafvigelse overvåges i realtid, og derefter kan der udføres lukket sløjfe for at dynamisk justere løftens adfærd og undertrykke udvidelsen af ​​forskydningsfejl.