DETALJER

Nyheder

Hovedprocesser til overfladehærdning af søjleløftedele

2024.08.15

Der er mange metoder til overfladehærdningsbehandling, og almindelige processer omfatter induktionshærdning, flammehærdning, karburering og bratkøling, nitrering osv. Hver proces har sine egne unikke karakteristika og anvendelsesområde. Valg af den passende proces i henhold til de specifikke krav søjleløft dele kan maksimere overfladens ydeevne.
Induktionshærdning
Induktionshærdning er en overfladehærdningsmetode, der opvarmer metaloverfladen ved elektromagnetisk induktion og derefter afkøler den hurtigt. Fordelene ved denne proces er hurtig opvarmningshastighed, stærk kontrollerbarhed og kun opvarmning af overfladen af ​​komponenten uden at påvirke dens indre struktur, så den kan opretholde komponentens samlede sejhed og styrke. Induktionshærdning er velegnet til dele, der kræver høj overfladehårdhed og slidstyrke, såsom transmissionsgear og lejesæder. Disse dele udsættes for højfrekvent friktion under driften af ​​søjleløfteren. Hvis overfladens hårdhed er utilstrækkelig, er de meget nemme at bære, hvilket resulterer i reduceret transmissionseffektivitet eller udstyrsfejl.
Flammehærdning
Flammehærdning ligner induktionshærdning, men bruger en højtemperaturflamme til at opvarme metaloverfladen og derefter afkøle den hurtigt. Flammeslukning har karakteristika af simpelt udstyr og fleksibel betjening og er velegnet til behandling af store eller kompleksformede dele. Flammeslukning er meget udbredt til overfladehærdning af store støttesøjler eller løfteplatforme. Disse dele er normalt komplekse i form eller store i størrelse. Flammeslukning kan øge overfladens hårdhed og slidstyrke uden at ændre dens overordnede struktur.
Karburerende bratkøling
Karburerende bratkøling er at kontakte dele med lavt kulstofstål eller legeret stål med kulstofholdige medier ved høj temperatur, så kulstofatomer trænger ind i metaloverfladen og derefter bratkøling for at danne et kulstofhærdet lag på overfladen. Denne proces kan betydeligt forbedre overfladens hårdhed og slidstyrke af delene, samtidig med at sejheden indvendigt bevares. Karburerende bratkøling er særligt velegnet til dele, der kræver høj slidstyrke og udmattelsesmodstand, såsom transmissionsaksler og gear. Disse dele udsættes for stor belastning og hyppig friktion under drift. Efter karburerende bratkøling kan deres overflader opretholde høj hårdhed i lang tid og forlænge deres levetid.